أنبوب فولاذي مربع A513 لنقل السوائل
A513 أنابيب فولاذية مربعة ، أنابيب فولاذية مربعة ذات جدار سميك ، أنابيب فولاذية مربعة ذات قطر كبير ، أنابيب فولاذية مربعة غير ملحومة ، أنابيب فولاذية مربعة منخفضة السبائك ، 135 * 135 * 10 أنبوب فولاذي مربع ، أنبوب فولاذي مربع لرافعة برجية ، أنبوب فولاذي مربع منخفض السبائك Q345B ، 20 # أنبوب فولاذي مربع غير ملحوم
A513 أنابيب مربعة فولاذية ، كما يوحي الاسم ، فهي عبارة عن شكل مربع للأنبوب ، ويمكن للعديد من أنواع المواد أن تشكل جسم أنبوب مربع ، وسيطه ، وما يجب استخدامه ، ومكان استخدامه ، ومعظم الأنبوب المربع إلى الأنابيب الفولاذية بالنسبة للغالبية ، في الغالب للأنبوب المربّع الهيكلي ، وأنبوب الزخرفة المربعة ، وأنبوب البناء المربع وما إلى ذلك.
A513 أنابيب مربعة فولاذية ، اسم لأنبوب مربع ، وهو أنبوب متساوي الطول.وهي مصنوعة من الفولاذ الشريطي بعد المعالجة والدرفلة.بشكل عام ، يتم تفكيك الشريط وتسويته وتجعيده ولحامه في أنبوب دائري ، يتم لفه في أنبوب مربع ثم تقطيعه إلى الطول المطلوب.عادة 50 عصا لكل علبة.
A513 أنابيب مربعة فولاذية ، هناك نقاط ملحومة ولحام ، الأنبوب المربع غير الملحوم هو قولبة بثق الأنبوب غير الملحوم.أنبوب فولاذي مربع ، أنبوب فولاذي مربع سميك الجدار ، أنبوب فولاذي مربع بقطر كبير ، أنبوب فولاذي مربع غير ملحوم ، أنبوب فولاذي منخفض سبيكة مربع ، أنبوب فولاذي مربع الشكل 135 * 135 * 10 ، أنبوب فولاذي مربع لرافعة برجية ، أنبوب فولاذي مربع منخفض السبائك Q345B ، 20 # أنبوب فولاذي مربع غير ملحوم
1. تحليل الأداء الأسي للأنابيب المربعة - اللدونة
تشير اللدونة إلى قدرة المادة المعدنية على إحداث تشوه بلاستيكي (تشوه دائم) دون تلف تحت الحمل.
2. تحليل مؤشر أداء الأنبوب المربع - الصلابة
الصلابة هي مقياس لمدى صلابة أو نعومة المادة المعدنية.في الوقت الحاضر ، الطريقة الأكثر شيوعًا لتحديد الصلابة في الإنتاج هي طريقة صلابة إندينتر ، والتي تتمثل في استخدام شكل هندسي معين لرأس إندينتر تحت حمولة معينة على سطح المواد المعدنية المختبرة ، وفقًا لدرجة إندينتر لتحديد قيمة صلابته.
الطرق المستخدمة بشكل شائع هي صلابة برينل (HB) ، صلابة روكويل (HRA ، HRB ، HRC) وصلابة فيكرز (HV) وطرق أخرى.
3. تحليل مؤشر أداء الأنبوب المربع - التعب
القوة واللدونة والصلابة التي تمت مناقشتها أعلاه هي مؤشرات على الخواص الميكانيكية للمعادن تحت التحميل الساكن.في الواقع ، يتم تشغيل العديد من أجزاء الماكينة في ظل أحمال دورية ، ويمكن أن يحدث التعب في ظل هذه الظروف.
4. تحليل مؤشر الأداء للأنابيب المربعة - صلابة الصدمات
يُطلق على الحمل الذي يعمل على الأجزاء بسرعة عالية حمل الصدمات ، وتسمى قدرة المعدن على مقاومة التلف تحت تأثير الحمل المتانة الصدمة.
5. تحليل مؤشر أداء الأنبوب المربع - أنبوب فولاذي مربع القوة ، أنبوب فولاذي مربع سميك الجدار ، أنبوب فولاذي مربع بقطر كبير ، أنبوب فولاذي مربع غير ملحوم ، أنبوب فولاذي مربع منخفض السبائك ، أنبوب فولاذي مربع 135 * 135 * 10 ، أنبوب فولاذي مربع رافعة برجية ، Q345B أنابيب فولاذية مربعة منخفضة السبائك ، 20 # أنابيب فولاذية مربعة غير ملحومة
القوة هي قدرة المادة المعدنية على مقاومة الفشل (تشوه البلاستيك المفرط أو الكسر) تحت التحميل الساكن.نظرًا لطريقة التحميل في شكل تمدد ، ضغط ، ثني ، قص ، لذلك تنقسم القوة أيضًا إلى قوة الشد وقوة الانضغاط وقوة الانحناء وقوة القص وما إلى ذلك.غالبًا ما يكون هناك ارتباط معين بين نقاط القوة المختلفة ، ويتم استخدام قوة الشد عمومًا كمؤشر قوة أساسي.
بحجم
الحجم بالبوصة (القطر) | سماكة | الأحجام byMM (القطر) | سماكة |
بوصة | بوصة | mm | mm |
1/2 بوصة × 1/2 بوصة | 0.065 بوصة | 16 مم × 16 مم | 0.4 مم ~ 1.5 مم |
3/4 × 3/4 بوصة | 0.049 بوصة | 18 مم × 18 مم | 0.4 مم ~ 1.5 مم |
0.065 بوصة | 20 مم × 20 مم | 0.4 مم ~ 3 مم | |
0.083 بوصة | 22 مم × 22 مم | 0.4 مم ~ 3 مم | |
0.120 بوصة | 25 مم × 25 مم | 0.6 مم ~ 3 مم | |
1 × 1 بوصة | 0.049 بوصة | 30 مم × 30 مم | 0.6 مم ~ 4 مم |
0.058 بوصة | 32 مم × 32 مم | 0.6 مم ~ 4 مم | |
0.065 بوصة | 34 مم × 34 مم | 1 مم ~ 2 مم | |
0.072 بوصة | 35 مم × 35 مم | 1 مم ~ 4 مم | |
0.083 بوصة | 38 مم × 38 مم | 1 مم ~ 4 مم | |
0.095 بوصة | 40 مم × 40 مم | 1 مم ~ 4.5 مم | |
0.109 بوصة | 44 مم × 44 مم | 1 مم ~ 4.5 مم | |
0.120 بوصة | 45 مم × 45 مم | 1mm ~ 5mm | |
1 1/8 بوصة × 1 1/8 بوصة | 0.035 بوصة | 50 مم × 50 مم | 1mm ~ 5mm |
0.049 بوصة | 52 مم × 52 مم | 1mm ~ 5mm | |
0.065 بوصة | 60 مم × 60 مم | 1mm ~ 5mm | |
0.109 بوصة | 70 مم × 70 مم | 2 مم ~ 6 مم | |
0.120 بوصة | 75 مم × 75 مم | 2 مم ~ 6 مم | |
1 1/4 بوصة × 1 1/4 بوصة | 0.049 بوصة | 76 مم × 76 مم | 2 مم ~ 6 مم |
0.065 بوصة | 80 مم × 80 مم | 2 مم ~ 8 مم | |
0.072 بوصة | 85 مم × 85 مم | 2 مم ~ 8 مم | |
0.083 بوصة | 90 مم × 90 مم | 2 مم ~ 8 مم | |
0.109 بوصة | 95 مم × 95 مم | 2 مم ~ 8 مم | |
0.120 بوصة | 100 مم × 100 مم | 2 مم ~ 8 مم | |
0.135 بوصة | 120 مم × 120 مم | 4 مم ~ 8 مم | |
0.156 بوصة | 125 مم × 125 مم | 4 مم ~ 8 مم | |
0.188 بوصة | 130 مم × 130 مم | 4 مم ~ 8 مم | |
1 1/2 "× 1 1/2" | 0.049 بوصة | 140 ملم × 140 ملم | 6 مم ~ 10 مم |
0.065 بوصة | 150 مم × 150 مم | 6 مم ~ 10 مم | |
0.072 بوصة | 160 مم × 160 مم | 6 مم ~ 10 مم | |
0.083 بوصة | 180 مم × 180 مم | 6 مم ~ 12 مم | |
0.109 بوصة | 200 مم × 200 مم | 6 مم ~ 30 مم | |
0.120 بوصة | 220 مم × 220 مم | 6 مم ~ 30 مم | |
0.140 بوصة | 250 مم × 250 مم | 6 مم ~ 30 مم | |
0.188 بوصة | 270 مم × 270 مم | 6 مم ~ 30 مم | |
0.250 بوصة | 280 مم × 280 مم | 6 مم ~ 30 مم | |
1 3/4 بوصة × 1 3/4 بوصة | 0.065 بوصة | 300 مم × 300 مم | 8 مم ~ 30 مم |
0.083 بوصة | 320 مم × 320 مم | 8 مم ~ 30 مم | |
0.095 بوصة | 350 مم × 350 مم | 8 مم ~ 30 مم | |
0.109 بوصة | 380 مم × 380 مم | 8 مم ~ 30 مم | |
0.120 بوصة | 400 مم × 400 مم | 8 مم ~ 30 مم | |
0.188 بوصة | 420 مم × 420 مم | 10 مم ~ 30 مم | |
2 × 2 بوصة | 0.049 بوصة | 450 مم × 450 مم | 10 مم ~ 30 مم |
0.065 بوصة | 480 مم × 480 مم | 10 مم ~ 30 مم | |
0.083 بوصة | 500 مم × 500 مم | 10 مم ~ 30 مم | |
0.109 بوصة | 550 مم × 550 مم | 10 مم ~ 40 مم | |
0.120 بوصة | 600 مم × 600 مم | 10 مم ~ 40 مم | |
0.145 بوصة | 700 مم × 700 مم | 10 مم ~ 40 مم | |
0.165 بوصة | 800 مم × 800 مم | 10 مم ~ 50 مم | |
0.188 بوصة | 900 مم × 900 مم | 10 مم ~ 50 مم | |
0.250 بوصة | 1000 مم × 1000 مم | 10 مم ~ 50 مم | |
0.312 بوصة | |||
2 1/4 بوصة × 2 1/4 بوصة | 0.188 بوصة | ||
0.250 بوصة | |||
2 1/2 بوصة × 2 1/2 بوصة | 0.083 بوصة | ||
0.109 بوصة | |||
0.120 بوصة | |||
0.188 بوصة | |||
0.250 بوصة | |||
0.312 بوصة |
3 × 3 بوصات | 0.083 بوصة |
0.120 بوصة | |
0.188 بوصة | |
0.250 بوصة | |
0.312 بوصة | |
0.375 بوصة | |
3 1/2 بوصة × 3 1/2 بوصة | 0.120 بوصة |
0.188 بوصة | |
0.250 بوصة | |
0.312 بوصة | |
0.375 بوصة | |
4 × 4 بوصة | 0.083 بوصة |
0.120 بوصة | |
0.156 بوصة | |
0.188 بوصة | |
0.250 بوصة | |
0.312 بوصة | |
0.375 بوصة | |
0.500 بوصة |
4 1/2 بوصة × 4 1/2 بوصة | 0.188 بوصة |
0.250 بوصة | |
0.312 بوصة | |
0.375 بوصة | |
5 × 5 بوصة | 0.188 بوصة |
0.250 بوصة | |
0.312 بوصة | |
0.375 بوصة | |
0.500 بوصة | |
6 × 6 بوصة | 0.188 بوصة |
0.250 بوصة | |
0.312 بوصة | |
0.375 بوصة | |
0.500 بوصة | |
0.625 بوصة | |
7 × 7 بوصة | 0.188 بوصة |
0.250 بوصة | |
0.312 بوصة | |
0.375 بوصة | |
0.500 بوصة | |
0.625 بوصة |
8 × 8 بوصة | 0.188 بوصة |
0.250 بوصة | |
0.312 بوصة | |
0.375 بوصة | |
0.500 بوصة | |
0.625 بوصة | |
9 × 9 بوصة | 0.188 بوصة |
0.250 بوصة | |
0.312 بوصة | |
0.375 بوصة | |
0.500 بوصة | |
0.625 بوصة | |
10 × 10 بوصة | 0.188 بوصة |
0.250 بوصة | |
0.312 بوصة | |
0.375 بوصة | |
0.500 بوصة | |
0.625 بوصة | |
12 × 12 بوصة | 0.250 بوصة |
0.312 بوصة | |
0.375 بوصة | |
0.500 بوصة | |
0.625 بوصة | |
14 × 14 بوصة | 0.312 بوصة |
0.375 بوصة | |
0.500 بوصة | |
0.625 بوصة | |
16 × 16 بوصة | 0.312 بوصة |
0.375 بوصة | |
0.500 بوصة | |
0.625 بوصة |
التركيب الكيميائي للمادة
صف دراسي | عنصر | C | Mn | P | S |
ASTM A500 Gr.b | % | 0.05٪ -0.23٪ | 0.3٪ -0.6٪ | 0.04٪ | 0.04٪ |
متوافق مع EN10027 / 1 | متوافق مع EN10027 / 2 | C ٪ كحد أقصى (نورمينال WT (مم) | سي٪ ماكس | مينيسوتا كحد أقصى | P ٪ كحد أقصى | S٪ كحد أقصى | N٪ كحد أقصى | |
و IC 10 | 40 | |||||||
S235JRH | 1.0039 | 0.17 | 0.20 | - | 1.40 | 0.045 | 0.045 | 0.009 |
S275JOH | 1.0149 | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
S275J2H | 1.0138 | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | - |
S355JOH | 1.0547 | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
S355J2H | 1.0576 | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | - |
الخواص الميكانيكية للمادة
صف دراسي | قوة الغلة | قوة الشد | استطالة |
A500.Gr.b | 46 ksi | 58 ksi | 23٪ |
A513.GR.B | 72 ksi | 87 ksi | 10٪ |
معيار | قوة الغلة | قوة الشد | الحد الأدنى من التسجيل | خصائص الحد الأدنى للنسبة | ||||||||
متوافق مع EN10027 / 1 و IC 10 | متوافق مع EN10027 / 2 | نورمينال WTmm | نورمينال WTmm | لونجيت. | تعبر | اختبار درجة الحرارة ° C | متوسط قيمة التأثير الأدنى | |||||
≤16 | > 6 | > 40 | <3 | ≤3≤65 | نورمينال WTmm | |||||||
≤65 | ≤65 | ≤40 | > 40 | > 40 | ≤65 | |||||||
≤65 | ≤40 | |||||||||||
S253JRH | 1.0039 | 235 | 225 | 215 | 360-510 | 340-470 | 26 | 25 | 24 | 23 | 20 | 27 |
S275JOH | 1.0149 | 275 | 265 | 255 | 410-580 | 410-560 | 22 | 21 | 20 | 19 | 0 | 27 |
S275J2H | 1.0138 | 275 | 265 | 255 | 430-560 | 410-560 | 22 | 21 | 20 | 19 | -20 | 27 |
S355JOH | 1.0547 | 355 | 345 | 335 | 510-680 | 490-630 | 22 | 21 | 20 | 19 | 0 | 27 |
S355J2H | 1.0576 | 355 | 345 | 335 | 510-680 | 490-630 | 22 | 21 | 20 | 19 | -20 | 27 |
المواصفات المكافئة
EN 10210-1 | NF A 49501 NF A 35501 | DIN 17100 DIN 17123/4/5 | BS 4360 | UNI 7806 |
S235JRH | ه 24-2 | شارع 37.2 | - | Fe 360 ب |
S275JOH | هـ 28-3 | شارع 44.3 يو | 43 ج | Fe 430 ج |
S275J2H | ه 28-4 | شارع 44.3 شمال | 43 د | Fe 430 د |
S355JOH | هـ 36-3 | شارع 52.3 يو | 50 ج | Fe 510 ج |
S355J2H | ه 36-4 | شارع 52.3 شمال | 50 د | Fe 510 د |
S275NH | - | سانت إي 285 إن | - | - |
S275NLH | - | تيست إي 285 إن | 43 ه | - |
S355NH | ه 355 ر | سانت إي 355 إن | - | - |
S355NLH | - | تيست إي 355 إن | 50 ه | - |
S460NH | E 460 ر | سانت إي 460 إن | - | - |
S460NLH | - | تيست إي 460 إن | 55 ه | - |
- الحرف الكبير "S" يعني "STEEL FOR STRUCTURAL APPLICATIONS"
- الشكل التالي يعني الحد الأدنى.قيمة العائد المطلوبة لسمك الجدار ≤16 مم
- "J2" تعني قيمة اختبار التأثير -20 درجة مئوية دقيقة.27 جول
- الحرف "H" يعني "HOLLOW SECTION".