خط الغاز PIPE API البلاستيك المطلي المقاوم للحريق سلس قليلاً
أنبوب بلاستيكي مطلي بالحريق ، مع أنبوب فولاذي مستقيم أو غير ملحوم كأنبوب أساسي ، الجدار الخارجي مطلي بطلاء مسحوق بالحرارة مع التصاق عالي ، ومقاومة الصدمات ، ومقاومة التآكل ومقاومة الطقس ، والجدار الداخلي مغطى بطلاء مسحوق لدن بالحرارة عالي الالتصاق ومقاومة التآكل ونظافة الطعام.
استخدام المعالجة الكيميائية المزدوجة السفع الرملي ، التسخين المسبق ، الطلاء الداخلي ، الطلاء الخارجي ، المعالجة ، المعالجة اللاحقة والعمليات الأخرى ، مصنوعة من أنابيب الصلب المركبة المغلفة بالبلاستيك المائي ، هي الأنابيب البلاستيكية الفولاذية التقليدية ، نوع ترقية الأنابيب المجلفنة من المنتجات الفعالة من حيث التكلفة.المنتجات من خلال شهادة الحريق المهنية المركز الوطني لاختبار مواد البناء الكيميائية.
تم حل مشاكل التآكل والقشور لأنابيب الصلب الشائعة في عملية دفن ونقل المياه من خلال تطبيق طلاء بلاستيكي على الأنابيب الفولاذية أو الأنابيب المجلفنة.يتم القضاء على ظاهرة انسداد الأنبوب وانسداد الرش ، وتحسين عمر خدمة الأنبوب.عمر الخدمة للأنبوب الفولاذي المطلي أكثر من 50 سنة.أضاف طلاء المسحوق لأنبوب الصلب البلاستيكي مثبطات اللهب ومسحوق راتنجات الايبوكسي المعدل ، ومقاومة درجة الحرارة للطلاء متفوقة ، ولا تحترق أو تنعم في الاستخدام طويل الأمد.تتميز أنابيب الصلب البلاستيكية المطلية بالقوة العالية للأنابيب الفولاذية العادية وخصائص مقاومة التآكل لمنتجات الشحوم البلاستيكية.يصل أداء الضغط للمنتج إلى 0-5.0 ميجا باسكال.
أنبوب بلاستيكي مطلي بالحريق ، واجهة خط أنابيب
اتصال الخيط لـ: DN15-DN100
اتصال الأخدود لـ: DN65-DN400 ؛
وصلة لحام ثنائية المعدن لـ: DN100-DN800
وصلة شفة مناسبة ل: مناسبة لأي عيار ؛
اتصال اللحام مناسب لـ: مناسب لأي قطر ؛
الأنابيب البلاستيكية المطلية بالحريق ، استخدام درجة الحرارة
0 ~ 110 درجة استخدام طويل الأمد.
أنبوب بلاستيكي مطلي بالحريق ، سماكة الطلاء
بين 100 ميكرون و 500 ميكرون ، عادة 350 ميكرون.
أنابيب بلاستيكية مغلفة بالحريق ، ميزات المنتج
1. الصحة غير سامة ، لا تحجيم ، لا تكاثر الكائنات الحية الدقيقة ، ضمان جودة السوائل
2. مقاومة للتآكل الكيميائي والتربة والكائنات البحرية والتقشير الكاثودي
3. عملية التثبيت ناضجة ومريحة وسريعة ، والتوصيل مع الأنابيب المجلفنة العادية هو نفسه
4. مقاومة جيدة للطقس ، ومناسبة للبيئة القاسية مثل الصحراء والملح والقلويات
5. جدار أنبوب أملس ، يحسن كفاءة النقل ، عمر خدمة طويل
الأنبوب البلاستيكي المطلي بالحريق ، طريقة الكشف
فحص بصري
افحص بصريًا جودة مظهر الأنبوب الفولاذي المطلي ، ويجب أن تتوافق نتائج الاختبار مع أحكام البند 5.1.
قياس السماكة
يتم أخذ مقطعين عرضيين بأطوال مختلفة من طرفي الأنبوب الفولاذي المطلي.في كل مقطع عرضي ، يتم قياس سماكة الطلاء عند أي أربع نقاط تتقاطع مباشرة مع المحيط بمقياس السماكة الكهرومغناطيسية.يجب أن تتوافق نتائج الاختبار مع أحكام 5.4.
اختبار الثقب
يبلغ طول عينة قسم الأنبوب حوالي 1000 مم.يتم فحص طلاء الأنبوب الفولاذي بواسطة كاشف تسرب الشرارة تحت جهد الاختبار المحدد.سمك الطلاء أقل من 0.4 مم ، جهد الاختبار 1500 فولت ، سمك الطلاء أكثر من 0.4 مم ، جهد الاختبار 2000 فولت.تحقق مما إذا كان قد تم توليد شرارة كهربائية وأن نتيجة الاختبار يجب أن تتوافق مع 5.5.
اختبار التصاق
يجب إجراء اختبار الالتصاق وفقًا لـ 7.4.2 من CJ / T 120-2008 ، ويجب أن تتوافق نتائج الاختبار مع 5.6.
اختبار الانحناء
اختبار الانحناء لأنابيب الصلب المطلية DN≤50mm.يبلغ طول عينة قسم الأنبوب (1200 ± 100) مم.
عند درجة حرارة (20 ± 5) ، 8 مرات من القطر الاسمي للأنبوب الفولاذي مثل نصف قطر الانحناء ، زاوية الانحناء 30 درجة ، الانحناء على ثني الأنبوب أو القالب.عند اختبار الانحناء ، لا يوجد حشو في الأنبوب ، ويقع اللحام على جانب سطح الانحناء الرئيسي.
بعد الاختبار ، قم بقطع العينة من منتصف القوس المنحني للتحقق من الطلاء الداخلي ، ويجب أن تتوافق نتائج الاختبار مع أحكام 5.7.
اختبار التسطيح
يجب ضغط الأنبوب الفولاذي المطلي بقطر 50 مم.طول أنبوب المقطع العرضي (50 ± 10) مم.
عند درجة حرارة (20 ± 5) ℃ ، تم وضع العينة بين لوحين وضغطها تدريجياً على آلة اختبار الضغط حتى كانت المسافة بين الصفيحتين أربعة أخماس القطر الخارجي للعينة.كان التماس الملحوم للأنبوب الفولاذي المطلي عموديًا على اتجاه تطبيق الحمل.بعد الاختبار ، يجب فحص الطلاء الداخلي ويجب أن تتوافق نتائج الاختبار مع 5.8.
اختبار التأثير
تم قطع عينة يبلغ طولها حوالي 100 مم من أي موضع للأنبوب الفولاذي المطلي ، وتم إجراء اختبار الصدم وفقًا للأحكام الواردة في الجدول 2 عند درجة حرارة (20 ± 5) ℃ لملاحظة تلف الطلاء الداخلي .أثناء الاختبار ، يجب أن يكون اللحام في الاتجاه المعاكس لسطح الصدمة ، ويجب أن تتوافق نتيجة الاختبار مع أحكام البند 5.9.
الجدول 2 شروط اختبار التأثير
القطر الاسمي DN
وزن المطرقة مم ، ارتفاع السقوط كجم ، مم
15-251.0300
32 ~ 502.1500
80 ~ 3006.31000
جهاز اختبار التأثير
اختبار الفراغ
يبلغ طول عينة قسم الأنبوب (500 ± 50) مم.استخدم التدابير المناسبة لسد مدخل ومخرج الأنبوب ، وقم بزيادة الضغط السلبي تدريجياً من المدخل إلى 660 مم زئبق ، واحتفظ به لمدة دقيقة واحدة.بعد الاختبار ، تحقق من الطلاء الداخلي ، ويجب أن تتوافق نتائج الاختبار مع أحكام 5.10.
اختبار درجة حرارة عالية
كان طول أنبوب المقطع العرضي (100 ± 10) ملم.تم وضع العينة في الحاضنة وتسخينها إلى (300 ± 5) ℃ لمدة 1 ساعة.ثم يتم إزالته وتبريده بشكل طبيعي إلى درجة الحرارة العادية.بعد الاختبار ، أخرج العينة وتحقق من الطلاء الداخلي (يُسمح بالمظهر الداكن والأغمق) ، ويجب أن تتوافق نتائج الاختبار مع 5.11.
اختبار درجة حرارة منخفضة
كانت عينة مقطع الأنابيب بحجم وطول (100 ± 10) مم.تم وضع العينة في غرفة مبردة ، وتم تبريدها إلى (-30 ± 2) ℃ وحفظها عند درجة حرارة ثابتة لمدة ساعة واحدة.ثم يتم إزالته ووضعه عند درجة حرارة (20 ± 5) ℃ لمدة (4-7) ساعات.في نهاية فترة الاختبار ، يجب أخذ العينة لفحص الطلاء الداخلي ، ويجب إجراء اختبار الالتصاق وفقًا لأحكام 6.4 ، ويجب أن تتوافق نتائج الاختبار مع أحكام البند 5.12.
اختبار دورة الضغط
كان طول أنبوب المقطع العرضي (500 ± 50) ملم.تم استخدام التدابير المناسبة لسد مدخل ومخرج الأنبوب ، وتم توصيل الأنبوب بنظام إمداد المياه.تم ملء الماء لإزالة الهواء ، ثم تم إجراء 3000 اختبار هيدروستاتيكي متناوب من (0.4 ± 0.1) ميجا باسكال إلى ميجا باسكال ، ولم تكن فترة كل اختبار أكثر من ثانيتين.بعد الاختبار ، يجب فحص الطلاء الداخلي وإجراء اختبار الالتصاق وفقًا لأحكام 6.4 ، ويجب أن تتوافق نتائج الاختبار مع أحكام البند 5.13.
اختبار دورة درجة الحرارة
كان طول أنبوب المقطع العرضي (500 ± 50) ملم.تم وضع العينات لمدة 24 ساعة عند كل درجة حرارة بالترتيب التالي:
(50 ± 2) ℃ ؛
(-10 ± 2) ℃ ؛
(50 ± 2) ℃ ؛
(-10 ± 2) ℃ ؛
(50 ± 2) ℃ ؛
(-10 ± 2) ℃.
بعد الاختبار ، تم وضع العينة في بيئة بدرجة حرارة (20 ± 5) ℃ لمدة 24 ساعة.تم فحص الطلاء الداخلي وتم إجراء اختبار الالتصاق وفقًا لبنود 6.4.يجب أن تتوافق نتائج الاختبار مع أحكام 5.14.
اختبار شيخوخة الماء الدافئ
يبلغ حجم وطول عينة قسم الأنبوب حوالي 100 ملم.يجب معالجة الأجزاء المكشوفة في طرفي قسم الأنبوب بمقاومة التآكل.ينقع قسم الأنبوب في ماء مقطر بدرجة حرارة (70 ± 2) لمدة 30 يوم.
تخصيص
أنبوب بلاستيكي مطلي بالحريق | |||||
OD (مم) | WT (مم) | OD (مم) | WT (مم) | OD (مم) | WT (مم) |
219 | 4-8 | 558.8 | 4-12 | 914.4 | 8-16 |
273 | 4-8 | 609.6 | 4-12 | 965.2 | 8-16 |
325 | 4-8 | 630 | 4-12 | 1020 | 8-16 |
377 | 4-8 | 711.2 | 4-13 | 1220 | 8-16 |
406 | 4-12 | 720 | 8-13 | 1420 | 8-20 |
426 | 4-12 | 762 | 8-14 | 1620 | 8-20 |
478 | 4-12 | 812.8 | 8-14 | 1820 | 8-20 |
508 | 4-12 | 863 | 8-14 | 2020 | 8-20 |