الخواص الميكانيكية لـ
(1) قوة الشد (σb):يتم تقسيم القوة القصوى (Fb) للعينة أثناء كسر الشد على الإجهاد (σ) لمنطقة المقطع العرضي الأصلية (So) للعينة.وحدة مقاومة الشد (σb) هي N / مم2(الآلام والكروب الذهنية).إنه يمثل السعة القصوى لمادة معدنية لمقاومة التلف الناتج عن التوتر.حيث: Fb - القوة القصوى التي تتحملها العينة عندما تنكسر ، N (نيوتن) ؛ إذن - مساحة المقطع العرضي الأصلية للعينة ، مم2.
(2) نقطة العائد (σ S):نقطة إنتاج مادة معدنية مع ظاهرة المحصول.إنه الضغط الذي يمكن أن تستمر فيه العينة في التمدد دون زيادة القوة (الحفاظ على ثباتها) أثناء عملية الشد.في حالة انخفاض القوة ، يجب التمييز بين نقاط العائد العليا والسفلى.وحدة نقطة العائد هي NF / مم2(الآلام والكروب الذهنية).نقطة العائد العليا (σ SU) هي أقصى إجهاد قبل أن تنتج العينة وتنخفض القوة لأول مرة.نقطة العائد المنخفضة (σ SL): الحد الأدنى من الإجهاد في مرحلة العائد عندما لا يتم أخذ التأثير المؤقت الأولي في الاعتبار.حيث Fs هي قوة الخضوع (ثابتة) للعينة أثناء عملية الشد ، N (نيوتن) إذن هي منطقة المقطع العرضي الأصلية للعينة ، مم2.
(3) استطالة بعد الكسر: (σ)في اختبار الشد ، الاستطالة هي النسبة المئوية للطول المتزايد بالمسافة القياسية للعينة بعد الكسر مقارنة بطول المسافة القياسية الأصلية.الوحدة٪.حيث: L1 - مسافة العينة بعد الكسر ، مم ؛L0 - طول المسافة الأصلي للعينة ، مم.
(4) تخفيض القسم: (ψ)في اختبار الشد ، فإن النسبة المئوية للحد الأقصى من مساحة المقطع العرضي عند القطر المخفض للعينة بعد سحبها وتسمى منطقة المقطع العرضي الأصلية تقليل المقطع.يتم التعبير عن ψ في ٪.حيث ، S0 - مساحة المقطع العرضي الأصلي للعينة ، مم2؛S1 - الحد الأدنى من مساحة المقطع العرضي عند القطر المخفض للعينة بعد الكسر ، مم2.
(5) مؤشر الصلابة:قدرة المواد المعدنية على مقاومة الأجسام الصلبة على إحداث فجوة في السطح ، والمعروفة باسم الصلابة.وفقًا لطريقة الاختبار ونطاق التطبيق ، يمكن تقسيم الصلابة إلى صلابة برينل ، صلابة روكويل ، صلابة فيكرز ، صلابة شور ، صلابة دقيقة وصلابة درجة حرارة عالية.يشيع استخدام مواد الأنابيب لديها 3 أنواع برينل ، روكويل ، فيكرز صلابة.
(6) صلابة برينل (HB):بقطر معين من كرة فولاذية أو كرة من سبيكة صلبة ، مع ضغط قوة الاختبار المحددة (F) في سطح العينة ، بعد وقت الانتظار المحدد لإزالة قوة الاختبار ، وقياس قطر المسافة البادئة لسطح العينة (L).رقم صلابة برينل هو حاصل قسمة قوة الاختبار مقسومًا على مساحة سطح كرة المسافة البادئة.معبراً عنها في HBS ، الوحدة N / mm2(الآلام والكروب الذهنية).
الخواص الميكانيكية لأنابيب الصلب المجلفن تأثير الأداء
(1) الكربون ؛كلما زاد محتوى الكربون ، كان الفولاذ أكثر صلابة ، لكن البلاستيك والمرن أقل.
(2) الكبريت.عبارة عن حطام ضار في الفولاذ والصلب يحتوي على نسبة عالية من الكبريت في معالجة الضغط بدرجة حرارة عالية ، ويسهل تكسيره ، وعادة ما يسمى الهشاشة الساخنة.
(3) الفوسفور ؛يمكن أن يقلل بشكل كبير من اللدونة وصلابة الفولاذ ، خاصة في درجات الحرارة المنخفضة ، وهو الأمر الأكثر خطورة ، وتسمى هذه الظاهرة الهشاشة الباردة.في الفولاذ عالي الجودة ، يجب مراقبة الكبريت والفوسفور بشكل صارم.ولكن من ناحية أخرى ، يحتوي الفولاذ منخفض الكربون على نسبة عالية من الكبريت والفوسفور ، مما يجعل عملية القطع سهلة الكسر ، وتحسين قابلية تصنيع الفولاذ.
(4) المنغنيزيمكن أن يحسن قوة الفولاذ ، ويمكن أن يضعف ويقضي على الآثار الضارة للكبريت ، ويمكن أن يحسن من صلابة الفولاذ ، والصلب عالي السبائك الذي يحتوي على نسبة عالية من المنغنيز (فولاذ المنغنيز العالي) لديه مقاومة تآكل جيدة وخصائص فيزيائية أخرى.
(5) السيليكون ؛يمكن أن يحسن صلابة الفولاذ ، ولكن انخفاض اللدونة والمتانة ، يحتوي الفولاذ الكهربائي على كمية معينة من السيليكون ، ويمكن أن يحسن الخصائص المغناطيسية اللينة.
(6) التنغستن ؛يمكنها تحسين الصلابة الحمراء والقوة الحرارية ومقاومة التآكل للصلب.
(7) الكروم.يمكن أن يحسن من صلابة الفولاذ ومقاومة التآكل ، ويحسن مقاومة التآكل ومقاومة الأكسدة للفولاذ.
(8) الزنك ؛من أجل تحسين مقاومة التآكل ، فإن الأنبوب الفولاذي العام (الأنبوب الأسود) مجلفن.تنقسم الأنابيب الفولاذية المجلفنة إلى نوعين من الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن والزنك الفولاذي الكهربائي ، وطبقة مجلفنة بالغمس الساخن سميكة ، وتكلفة مجلفنة كهربائية منخفضة ، لذلك هناك أنابيب فولاذية مجلفنة.
الخواص الميكانيكية لأنابيب الصلب المجلفن طريقة التنظيف
1. أول استخدام للمذيبات تنظيف السطح الصلب ، سطح إزالة المواد العضوية ،
2. ثم استخدم أدوات لإزالة الصدأ (فرشاة سلكية) ، وإزالة الترسبات السائبة أو المائلة ، والصدأ ، وخبث اللحام ، وما إلى ذلك ،
3. استخدام التخليل.
المجلفن مقسم إلى طلاء ساخن وطلاء بارد ، الطلاء الساخن ليس من السهل الصدأ ، الطلاء البارد سهل الصدأ.
الخواص الميكانيكية لأنابيب الصلب المجلفن التوصيل في وضع درفلة الأخدود
(1) تكسير لحام الأخدود
1 ، جزء أخدود ضغط الفم من شريط اللحام الداخلي للجدار السلس ، يقلل من مقاومة التدحرج في الأخدود.
2. اضبط محور الأنابيب الفولاذية ومعدات درفلة الأخدود ، وتتطلب مستوى الأنابيب الفولاذية ومعدات درفلة الأخدود.
3 ، ضبط سرعة خزان الضغط ، لا يمكن أن يتجاوز وقت صب خزان الضغط الأحكام ، قوة موحدة وبطيئة.
(2) كسر قناة الصلب المتداول
1. قم بسلاسة أضلاع اللحام على الجدار الداخلي لأخدود الضغط عند فوهة الأنبوب الفولاذي لتقليل مقاومة درفلة الأخدود.
2. اضبط محور الأنابيب الفولاذية ومعدات درفلة الأخدود ، وتتطلب مستوى الأنابيب الفولاذية ومعدات درفلة الأخدود.
3 ، ضبط سرعة خزان الضغط ، لا يمكن أن تتجاوز سرعة خزان الضغط الأحكام ، قوة موحدة وبطيئة.
4. تحقق من عرض ونوع بكرة الدعم وبكرة الضغط لمعدات الأخدود لمعرفة ما إذا كانت البكرتان لا تتطابقان في الحجم وتسببان ظاهرة الإطباق.
5. تحقق مما إذا كان أخدود الأنبوب الفولاذي محددًا بفرجار رنيه.
(3) يجب أن تلبي آلة التشكيل المتداول الأخدود المتطلبات التالية
1. يجب أن يكون السطح الممتد من نهاية الأنبوب إلى الأخدود أملسًا وخاليًا من علامات الدرفلة المقعرة والمحدبة.
2. يجب أن يكون مركز الأخدود متحد المركز مع جدار الأنبوب ، ويجب أن يفي عرض وعمق الأخدود بالمتطلبات ، وفحص ما إذا كان نوع المشبك صحيحًا.
3. ضع مادة التشحيم على حلقة الختم المطاطية وتحقق مما إذا كانت حلقة الختم المطاطية تالفة.لا يجوز استخدام زيوت التشحيم لزيوت التشحيم.
الوقت ما بعد: 23 مايو - 2022