أنبوب مركب داخلي وخارجي مطلي بالبلاستيك
الأنبوب المركب البلاستيكي المطلي بالداخل والخارج ، الأنبوب المركب البلاستيكي الداخلي والخارجي هو نوع من الأنابيب البلاستيكية الفولاذية المركبة المكونة من طبقة من راتينج البولي إيثيلين 0.5 ~ 1.0 مم ، بوليمر حمض الإيثيلين الأكريليك (EAA) ، الإيبوكسي ( EP) مسحوق ، بولي بروبيلين غير سام (PP) أو بولي فينيل كلوريد غير سام (PVC) ومواد عضوية أخرى مذابة في الجدار الداخلي للأنبوب.
الأنابيب المركبة المغلفة بالبلاستيك من الداخل والخارج ، فهي لا تتمتع فقط بمزايا الأنابيب الفولاذية عالية القوة ، والاتصال السهل ، ومقاومة تأثير الماء ، ولكنها تتغلب أيضًا على تآكل الأنابيب الفولاذية المائي ، والتلوث ، والتحجيم ، وقوة الأنابيب البلاستيكية ليست عالية ، وأداء حريق ضعيف وأوجه القصور الأخرى ، عمر التصميم يصل إلى 50 عامًا.العيب الرئيسي هو أن التثبيت يجب ألا يكون مثنيًا ، والعمل على الساخن وعمليات اللحام والقطع ، وقطع الشركات المصنعة للتطبيقات السطحية المجهزة بطلاء لاصق غير سام بدرجة حرارة عادية.المواصفات الرئيسية هي φ 15 - 100.
الأنبوب المركب المغلف بالبلاستيك من الداخل والخارج ، تنقسم النماذج الرئيسية إلى:GS - - X - SP - T - EP، GS - - SP - T - EP، GS - - D - SP - T - EP (PE)
أنبوب مركب داخلي وخارجي مطلي بالبلاستيك ، قياسي
أنبوب فولاذي بالإشارة إلى المعيار الوطني: GB / T3091-2001 ؛معيار الصناعة لأنابيب الصلب المركبة المطلية بالبلاستيك: CJ / T120-2008 ؛معيار الصناعة للأنابيب الفولاذية المركبة المبطنة بالبلاستيك: CJ / T136-2007 ؛الموصلية الحرارية: 65 واط / (م ك) ؛معامل التمدد الخطي: 65 1 / كلفن ؛الأنابيب المركبة من الصلب والبلاستيك: GB / T 28897-2012 ؛
الأنابيب البلاستيكية المغلفة داخل وخارج الأنابيب المركبة ، مزايا المنتج
مع قوة ميكانيكية عالية ، مناسبة للبيئة القاسية ؛
يمكن للطلاء الداخلي والخارجي أن يمنع أكسدة المعدن وله مقاومة جيدة للتآكل الكيميائي.
الطلاء لديه التصاق قوي ، قوة ربط عالية ومقاومة تأثير جيدة.
معامل خشونة منخفض ومعامل احتكاك ، مقاومة ممتازة للالتصاق بجسم غريب ؛
مقاومة الشيخوخة ، عمر خدمة طويل ، مناسبة بشكل خاص لتوصيل المياه المدفونة.
الأنبوب المركب المغلف بالبلاستيك من الداخل والخارج ، طرق التفتيش
فحص بصري
افحص بصريًا جودة مظهر الأنبوب الفولاذي المطلي ، ويجب أن تتوافق نتائج الاختبار مع أحكام البند 5.1.
قياس السماكة
يتم أخذ مقطعين عرضيين بأطوال مختلفة من طرفي الأنبوب الفولاذي المطلي.في كل مقطع عرضي ، يتم قياس سماكة الطلاء عند أي أربع نقاط تتقاطع مباشرة مع المحيط بمقياس السماكة الكهرومغناطيسية.يجب أن تتوافق نتائج الاختبار مع أحكام 5.4.
اختبار الثقب
يبلغ طول عينة قسم الأنبوب حوالي 1000 مم.يتم فحص طلاء الأنبوب الفولاذي بواسطة كاشف تسرب الشرارة تحت جهد الاختبار المحدد.سمك الطلاء أقل من 0.4 مم ، جهد الاختبار 1500 فولت ، سمك الطلاء أكثر من 0.4 مم ، جهد الاختبار 2000 فولت.تحقق مما إذا كان قد تم توليد شرارة كهربائية وأن نتيجة الاختبار يجب أن تتوافق مع 5.5.
اختبار التصاق
يجب إجراء اختبار الالتصاق وفقًا لـ 7.4.2 من CJ / T 120-2008 ، ويجب أن تتوافق نتائج الاختبار مع 5.6.
اختبار الانحناء
اختبار الانحناء لأنابيب الصلب المطلية DN≤50mm.يبلغ طول عينة قسم الأنبوب (1200 ± 100) مم.
عند درجة حرارة (20 ± 5) ، 8 مرات من القطر الاسمي للأنبوب الفولاذي مثل نصف قطر الانحناء ، زاوية الانحناء 30 درجة ، الانحناء على ثني الأنبوب أو القالب.عند اختبار الانحناء ، لا يوجد حشو في الأنبوب ، ويقع اللحام على جانب سطح الانحناء الرئيسي.
بعد الاختبار ، قم بقطع العينة من منتصف القوس المنحني للتحقق من الطلاء الداخلي ، ويجب أن تتوافق نتائج الاختبار مع أحكام 5.7.
اختبار التسطيح
يجب ضغط الأنبوب الفولاذي المطلي بقطر 50 مم.طول أنبوب المقطع العرضي (50 ± 10) مم.
تم وضع العينة بين لوحين عند درجة حرارة (20 ± 5) ℃ ، وتم ضغطها تدريجياً على آلة اختبار الضغط حتى أصبحت المسافة بين الصفيحتين أربعة أخماس القطر الخارجي للعينة.كان التماس الملحوم للأنبوب الفولاذي المطلي عموديًا على اتجاه تطبيق الحمل.بعد الاختبار ، يجب فحص الطلاء الداخلي ويجب أن تتوافق نتائج الاختبار مع 5.8.
اختبار التأثير
تم قطع عينة يبلغ طولها حوالي 100 مم من أي موضع للأنبوب الفولاذي المطلي ، وتم إجراء اختبار الصدم وفقًا للأحكام الواردة في الجدول 2 عند درجة حرارة (20 ± 5) ℃ لملاحظة تلف الطلاء الداخلي .أثناء الاختبار ، يجب أن يكون اللحام في الاتجاه المعاكس لسطح الصدمة ، ويجب أن تتوافق نتيجة الاختبار مع أحكام البند 5.9.
الجدول 2 شروط اختبار التأثير
القطر الاسمي DN
وزن المطرقة مم ، ارتفاع السقوط كجم ، مم
15-251.0300
32 ~ 502.1500
80 ~ 3006.31000
جهاز اختبار التأثير
اختبار الفراغ
يبلغ طول عينة قسم الأنبوب (500 ± 50) مم.استخدم التدابير المناسبة لسد مدخل ومخرج الأنبوب ، وقم بزيادة الضغط السلبي تدريجياً من المدخل إلى 660 مم زئبق ، واحتفظ به لمدة دقيقة واحدة.بعد الاختبار ، تحقق من الطلاء الداخلي ، ويجب أن تتوافق نتائج الاختبار مع أحكام 5.10.
اختبار درجة حرارة عالية
كان طول أنبوب المقطع العرضي (100 ± 10) ملم.تم وضع العينة في الحاضنة وتسخينها إلى (300 ± 5) ℃ لمدة 1 ساعة.ثم يتم إزالته وتبريده بشكل طبيعي إلى درجة الحرارة العادية.بعد الاختبار ، أخرج العينة وتحقق من الطلاء الداخلي (يُسمح بالمظهر الداكن والأغمق) ، ويجب أن تتوافق نتائج الاختبار مع 5.11.
اختبار درجة حرارة منخفضة
كانت عينة مقطع الأنابيب بحجم وطول (100 ± 10) مم.تم وضع العينة في غرفة مبردة ، وتم تبريدها إلى (-30 ± 2) ℃ وحفظها عند درجة حرارة ثابتة لمدة ساعة واحدة.ثم يتم إزالته ووضعه عند درجة حرارة (20 ± 5) ℃ لمدة (4-7) ساعات.في نهاية فترة الاختبار ، يجب أخذ العينة لفحص الطلاء الداخلي ، ويجب إجراء اختبار الالتصاق وفقًا لأحكام 6.4 ، ويجب أن تتوافق نتائج الاختبار مع أحكام البند 5.12.
اختبار دورة الضغط
كان طول أنبوب المقطع العرضي (500 ± 50) ملم.تم استخدام التدابير المناسبة لسد مدخل ومخرج الأنبوب ، وتم توصيل الأنبوب بنظام إمداد المياه.تم ملء الماء لإزالة الهواء ، ثم تم إجراء 3000 اختبار هيدروستاتيكي متناوب من (0.4 ± 0.1) ميجا باسكال إلى ميجا باسكال ، ولم تكن فترة كل اختبار أكثر من ثانيتين.بعد الاختبار ، يجب فحص الطلاء الداخلي وإجراء اختبار الالتصاق وفقًا لأحكام 6.4 ، ويجب أن تتوافق نتائج الاختبار مع أحكام البند 5.13.
اختبار دورة درجة الحرارة
كان طول أنبوب المقطع العرضي (500 ± 50) ملم.تم وضع العينات لمدة 24 ساعة عند كل درجة حرارة بالترتيب التالي:
(50 ± 2) ℃ ؛
(-10 ± 2) ℃ ؛
(50 ± 2) ℃ ؛
(-10 ± 2) ℃ ؛
(50 ± 2) ℃ ؛
(-10 ± 2) ℃.
بعد الاختبار ، تم وضع العينة في بيئة بدرجة حرارة (20 ± 5) ℃ لمدة 24 ساعة.تم فحص الطلاء الداخلي وتم إجراء اختبار الالتصاق وفقًا لبنود 6.4.يجب أن تتوافق نتائج الاختبار مع أحكام 5.14.
اختبار شيخوخة الماء الدافئ
يبلغ حجم وطول عينة قسم الأنبوب حوالي 100 ملم.يجب معالجة الأجزاء المكشوفة في طرفي قسم الأنبوب بمقاومة التآكل.ينقع قسم الأنبوب في ماء مقطر بدرجة حرارة (70 ± 2) لمدة 30 يوم.
تخصيص
| العنصر | أنبوب مركب داخلي وخارجي مطلي بالبلاستيك |
| مواد | SPHC ، Q195 ، Q215 ، Q235 ، Q345 ، SAE1010 ، SAE1020 ، مادة API القياسية ، ASTM A53 A ، B |
| OD | 10-1219 (1/8 "- 48") |
| WT | 0.7-13 |
| طول | 2 م -12 م أو حسب متطلبات العملاء |
| سماكة التسامح | + 5٪ - |
| سطح | يتأهل / رسمت |
| نهاية الأنبوب | نهاية عادية / نهاية مشطوفة / خيط مع اقتران وغطاء |
| العلامات | حسب متطلبات الزبون |
| سداندارد | ASTM / BS EN / DIN / GB |
| شهادة | ISO ، BV ، API |
| ODM / OEM | متوفرة |
| المعايير | ASTM A53 ، BS1387-1985 ، GB / T3091-2001 ، GB / T13793-92 ، GB / T6728-2002 |
| المواد | Q195 ، Q215 ، Q235 ، Q345 |
| تقنية | ملحومة |
| إستعمال | الميكانيكية والتصنيع ، الهيكل الصلب ، بناء السفن ، الجسور ، هياكل السيارات |
المكون من المادة
| صف دراسي | C | Mn | Si | S | P | UTS (MPa) | YS (MPa) | EI (٪) |
| Q235B | 0.12-0.20 | 0.30-0.70 | 0.30 | 0.045 | 0.045 | 375-500 | 235 | 26 |
| Q345B | 0.12-0.20 | 1.20-1.60 | 0.20-0.55 | ≤0.045 | ≤0.045 | 510-600 | 345 | 22 |
| 20 # (جيجا) | 0.17-0.23 | 0.38-0.65 | 0.17-0.37 | ≤0.030 | ≤0.030 | 410-550 | ≥245 | ≥20 |
| مخطط أحجام أنابيب HDPE | |||||||||
| ضياء | انحراف | 0.4 ميجا باسكال | 0.5 ميجا باسكال | 0.6 ميجا باسكال | 0.8 ميجا باسكال | 1.0 ميجا باسكال | 1.25 ميجا باسكال | 1.6 ميجا باسكال | 2.0 ميجا باسكال |
| سماكة | سماكة | سماكة | سماكة | سماكة | سماكة | سماكة | سماكة | ||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm |
| 16 | 0.3 | 2.3 | |||||||
| 20 | 0.3 | 2.3 | 2.3 | ||||||
| 25 | 0.3 | 2.3 | 2.3 | 3 | |||||
| 32 | 0.3 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.6 | ||||
| 40 | 0.4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.5 | |||
| 50 | 0.4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | ||
| 63 | 0.4 | 2.5 | 3 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | ||
| 75 | 0.5 | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | ||
| 90 | 0.6 | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | ||
| 110 | 0.7 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10 | 12.3 | ||
| 125 | 0.8 | 4.8 | 6 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14 | ||
| 140 | 0.9 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | ||
| 160 | 1 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | ||
| 180 | 1.1 | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | ||
| 200 | 1.2 | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | ||
| 225 | 1.4 | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 16.6 | 25.2 | ||
| 250 | 1.5 | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 | 27.9 | ||
| 280 | 1.7 | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | ||
| 315 | 1.9 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 |
| 355 | 2.2 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39.7 |
| 400 | 2.4 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 | 44.7 |
| 450 | 2.7 | 11 | 13.8 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40.9 | 50.3 |
| 500 | 3 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45.4 | 55.8 |
| 560 | 3.4 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50.8 | 62.5 |
| 630 | 3.8 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30 | 37.4 | 46.3 | 57.2 | 70.3 |
| 710 | 6.4 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | 33.9 | 42.1 | 52.2 | 64.5 | 79.3 |
| 800 | 7.2 | 19.6 | 24.5 | 30.6 | 38.1 | 47.4 | 58.8 | 72.6 | 89.3 |
| 900 | 8.1 | 22 | 27.6 | 34.4 | 42.9 | 53.3 | 66.2 | 81.7 | |
| 1000 | 9 | 24.5 | 30.6 | 38.2 | 47.7 | 59.3 | 72.5 | 90.2 | |
عرض المنتج
