هاتف محمول
+86 15954170522
البريد الإلكتروني
ywb@zysst.com

أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الشعرية المستديرة

وصف قصير:

المنتج: أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ

التطبيق: مواد البناء الإنشائية ، حامل الحائط الساتر ، الدرابزين / مواد الدرابزين ،
نقل البترول والغاز ، الفحم ، الديكور ، الكيماويات

الحجم: 5-480 مم أو حسب الطلب

السماكة: 0.25-60 مم

مكان المنشأ: الصين


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

خصائص 304 مادة الفولاذ المقاوم للصدأ الأنابيب

1. الأنبوب الفولاذي المقاوم للصدأ المصنوع من 304 هو صديق للبيئة للغاية ، آمن وموثوق في الاستخدام.

2. يمكن أن ينحني أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مع أداء Gini العالي إلى حد كبير.نحن نعلم أن بيئة البناء غالبًا ما تؤثر على أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ ، لكن فريق العمل سينفذ البناء وفقًا للتشوه الفائق لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ.

3. أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 304 يتمتع بمقاومة فائقة للتآكل الحمضي والقلوي.يوجد غشاء واقي رقيق للغاية على السطح الخارجي لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ ، ولكنه شديد الصلابة.حتى في حالة تلف الأنبوب الفولاذي المقاوم للصدأ ، فطالما كان هناك أكسجين حوله ، إذا كان كذلك ، فسوف يتجدد بسرعة ولن يكون هناك صدأ.

4. جودة أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 304 خفيف جدًا ، لذا فهو مناسب للحمل والتركيب ، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة المشروع.

الخواص والخصائص الميكانيكية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ

يشير الفولاذ المقاوم للصدأ إلى الفولاذ المقاوم للتآكل الضعيف للوسائط مثل الهواء والبخار والماء والوسائط الكيميائية المسببة للتآكل مثل الأحماض والقلويات والملح ، والمعروف أيضًا باسم الفولاذ المقاوم للحمض المقاوم للصدأ.في التطبيقات العملية ، يُطلق على الفولاذ المقاوم للوسائط الضعيفة للتآكل غالبًا الفولاذ المقاوم للصدأ ، ويسمى الفولاذ المقاوم لتآكل الوسائط الكيميائية بالفولاذ المقاوم للأحماض.نظرًا للاختلاف في التركيب الكيميائي بين الاثنين ، فإن الأول ليس بالضرورة مقاومًا لتآكل الوسائط الكيميائية ، في حين أن الأخير غير قابل للصدأ بشكل عام.تعتمد مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل على عناصر السبائك الموجودة في الفولاذ.

الخصائص الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ:

1.قابلية اللحام

استخدامات المنتجات المختلفة لها متطلبات مختلفة لأداء اللحام.لا تتطلب فئة من أدوات المائدة عمومًا أداء اللحام ، بل إنها تشمل بعض شركات الأواني.ومع ذلك ، تتطلب معظم المنتجات أداء لحام جيد للمواد الخام ، مثل أدوات المائدة من الدرجة الثانية ، وأكواب الترمس ، وأنابيب الصلب ، وسخانات المياه ، وموزعات المياه ، إلخ.

2. المقاومة للتآكل

تتطلب معظم منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة جيدة للتآكل ، مثل أدوات المائدة من الصنف الأول والثاني ، وأدوات المطبخ ، وسخانات المياه ، وموزعات المياه ، وما إلى ذلك. يقوم بعض التجار الأجانب أيضًا بإجراء اختبارات مقاومة التآكل على المنتجات: استخدم محلول NACL المائي لتسخينه حتى الغليان ، وصبه بعد فترة من الزمن.قم بإزالة المحلول ، واغسله وجففه ، وقم بوزن الوزن المفقود لتحديد درجة التآكل (ملاحظة: عندما يكون المنتج مصقولًا ، فإن محتوى الحديد في قطعة القماش الكاشطة أو ورق الصنفرة سوف يتسبب في ظهور بقع صدأ على السطح أثناء الاختبار).

3. أداء التلميع

في مجتمع اليوم ، يتم صقل منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل عام أثناء الإنتاج ، ولا يحتاج إلى تلميع سوى عدد قليل من المنتجات مثل سخانات المياه وبطانة موزع المياه.لذلك ، هذا يتطلب أن يكون أداء تلميع المواد الخام جيدًا جدًا.العوامل الرئيسية التي تؤثر على أداء التلميع هي كما يلي:

① عيوب سطح الخامات.مثل الخدوش والتنقر والتخليل وما إلى ذلك.

مشكلة الخامات.إذا كانت الصلابة منخفضة جدًا ، فلن يكون من السهل تلميعها عند التلميع (خاصية BQ ليست جيدة) ، وإذا كانت الصلابة منخفضة جدًا ، فمن السهل أن تظهر ظاهرة قشر البرتقال على السطح أثناء الرسم العميق ، مما يؤثر على خاصية BQ.خصائص BQ ذات الصلابة العالية جيدة نسبيًا.

③ بالنسبة للمنتج المسحوب بعمق ، ستظهر بقع سوداء صغيرة و RIDGING على سطح المنطقة بكمية كبيرة من التشوه ، مما يؤثر على أداء BQ.

4. مقاوم للحرارة

تعني مقاومة الحرارة أن الفولاذ المقاوم للصدأ لا يزال بإمكانه الحفاظ على خصائصه الفيزيائية والميكانيكية الممتازة في درجات الحرارة العالية.

تأثير الكربون: يتشكل الكربون بقوة ويستقر في فولاذ أوستنيتي غير قابل للصدأ.العناصر التي تحدد الأوستينيت وتوسع منطقة الأوستينيت.تبلغ قدرة الكربون على تكوين الأوستينيت حوالي 30 ضعف قدرة النيكل ، والكربون عنصر خلالي يمكن أن يزيد بشكل كبير من قوة الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ من خلال تقوية المحلول الصلب.يمكن للكربون أيضًا تحسين مقاومة التآكل الإجهادي للفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ في كلوريد عالي التركيز (مثل محلول غليان 42٪ MgCl2).

ومع ذلك ، في الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، غالبًا ما يُنظر إلى الكربون على أنه عنصر ضار ، ويرجع ذلك أساسًا إلى أنه في ظل بعض الظروف (مثل اللحام أو التسخين عند 450 ~ 850 درجة مئوية) في مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن للكربون أن يتفاعل مع الكربون في صلب.يشكل الكروم مركبات كربونية عالية الكروم من نوع Cr23C6 ، مما يؤدي إلى استنفاد الكروم المحلي ، مما يقلل من مقاومة الفولاذ للتآكل ، وخاصة مقاومة التآكل بين الخلايا الحبيبية.وبالتالي.معظم أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الكروم والنيكل المطورة حديثًا منذ الستينيات هي أنواع منخفضة للغاية من الكربون مع محتوى كربون أقل من 0.03٪ أو 0.02٪.من المعروف أنه مع انخفاض محتوى الكربون ، تقل قابلية الفولاذ للتآكل بين الخلايا الحبيبية.عندما يكون محتوى الكربون أقل من 0.02٪ يكون له التأثير الأكثر وضوحًا ، كما أشارت بعض التجارب أيضًا إلى أن الكربون يزيد أيضًا من قابلية تأكل الكروم الأوستنيتي المقاوم للصدأ.نظرًا للتأثير الضار للكربون ، لا يجب التحكم فقط في محتوى الكربون عند أدنى مستوى ممكن في عملية صهر الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، ولكن أيضًا في العملية اللاحقة من العمل الساخن والبارد والمعالجة الحرارية لمنع زيادة الكربون على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ وتجنب ترسب كربيدات الكروم.

5. المقاومة للتآكل

عندما لا تقل كمية ذرات الكروم في الفولاذ عن 12.5٪ ، يمكن تغيير جهد القطب الكهربائي بشكل مفاجئ من الجهد السالب إلى الجهد الكهربائي الموجب.منع التآكل الكهروكيميائي.

طريقة تنظيف أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ

1. أول استخدام للمذيبات تنظيف السطح الصلب ، سطح إزالة المواد العضوية ،

2. ثم استخدم أدوات لإزالة الصدأ (فرشاة سلكية) ، وإزالة الترسبات السائبة أو المائلة ، والصدأ ، وخبث اللحام ، وما إلى ذلك ،

3. استخدام التخليل.

طريقة التوصيل

توجد بشكل عام أربع طرق لتوصيل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ:

1. اتصال الضغط--------- وهي مقسمة إلى ضغط مفرد وضغط مزدوج.لقط مزدوج هو طريقة الاتصال الأكثر استقرارا.استخدم القوة الخارجية للانكماش الشعاعي (كماشة هيدروليكية) لتثبيت الأنبوب على الأنبوب ، وتمرير توقف الماء للحلقة O لتحقيق تأثير التوصيل.سهل التشغيل وختم جيد وغير قابل للإزالة.

2. اتصال توسيع الحلقة--------- استخدم القوة الخارجية الانكماشية الشعاعية (كماشة هيدروليكية) لشد الأنبوب على الأنبوب ، وتمرير توقف الماء لحلقة الختم المطاطية ذات النطاق العريض لتحقيق تأثير الاتصال ، والانفصال ، والأنبوب عملية تثبيت وزيادة الحلقة المحدبة المتدحرجة لنهاية الأنبوب ؛أداء الختم عام ، وتكلفة صب وصلات الأنابيب عالية.

3. اتصال ملحوم--------- تُستخدم عملية الذوبان الساخن في لحام الجزأين المتصلين لتحقيق تأثير التوصيل.قوة الاتصال عالية ، ومن الصعب على حماية الغاز لدرزة اللحام الوصول إلى المعيار ، مما يجعل لحام اللحام سهل الصدأ ، مما يقلل بشكل مباشر من عمر خدمة خط الأنابيب ؛تعتمد جودة التركيب بشكل كبير على مهارات عمال اللحام ، ومن الصعب استقرار الجودة

4. اتصال ذاتي القفل--------- تستخدم أولاً لتوصيل خرطوم بلاستيكي صغير القطر ، تركيب سريع بدون أدوات.من السهل فك وتسريب الجزء الداخلي للواجهة ، كما أن أداء الختم ضعيف.


  • سابق:
  • التالي: